A afinidade química entre o silício e o oxigênio é muito alta, por isso o ferrossilício é usado como desoxidante (desoxidação por precipitação e desoxidação por difusão) na indústria siderúrgica. Exceto para aço cozido e aço semi-abatido, o teor de silício no aço não deve ser inferior a 0,10%. O silício não forma carbonetos no aço, mas existe em solução sólida na ferrita e na austenita. O silício tem um forte efeito na melhoria da resistência da solução sólida no aço e na taxa de endurecimento por deformação por trabalho a frio, mas reduz a tenacidade e a plasticidade do aço; tem um efeito moderado na temperabilidade do aço, mas pode melhorar a estabilidade do revenido e a resistência à oxidação do aço, de modo que o ferro silício é usado como agente de liga na indústria siderúrgica. O silício também possui características de grande resistência específica, baixa condutividade térmica e forte condutividade magnética. O aço contém uma certa quantidade de silício, que pode melhorar a permeabilidade magnética do aço, reduzir a perda por histerese e reduzir a perda por correntes parasitas. O aço elétrico contém 2% a 3% de Si, mas requer baixo teor de titânio e boro. A adição de silício ao ferro fundido pode prevenir a formação de carbonetos e promover a precipitação e esferoidização do grafite. O ferro silício-magnésia é um agente esferoidizante comumente usado. Ferrossilício contendo bário, zircônio, estrôncio, bismuto, manganês, terras raras, etc. é usado como inoculante na produção de ferro fundido. O ferrossilício com alto teor de silício é um agente redutor usado na indústria de ferroligas para produzir ferroligas com baixo teor de carbono. O pó de ferrossilício contendo cerca de 15% de silício (tamanho de partícula <0,2 mm) é usado como agente espessante no processamento de minerais de meios pesados.
O equipamento de produção de ferrossilício é um forno elétrico de redução de arco submerso. O teor de silício do ferrossilício é controlado pela dosagem das matérias-primas de ferro. Além de usar sílica pura e agentes redutores para produzir ferrossilício de alta pureza, o refino fora do forno também é necessário para reduzir impurezas como alumínio, cálcio e carbono na liga. O fluxo do processo de produção de ferrossilício é mostrado na Figura 4. Ferrossilício contendo Si≤ 65% podem ser fundidos em forno elétrico fechado. O ferrossilício com Si ≥ 70% é fundido em forno elétrico aberto ou forno elétrico semifechado.
Horário da postagem: 17 de abril de 2024
